선형 베어링 SK50

치수: 126*40*120

주문하시면 어떤 타입 필요한지 알려주세요. 감사합니다.

선형 베어링은 선형 모션 시스템의 일종으로, 선형 스트로크 및 원통형 샤프트에 사용됩니다. 내 하중 볼이 베어링 재킷과 점 접촉하기 때문에 강철 볼은 가장 작은 마찰 저항으로 롤링됩니다. 따라서, 선형 베어링은 마찰이 적고, 비교적 안정적이며, 베어링 속도에 따라 변하지 않으며, 고감도 및 높은 정확도로 부드러운 선형 운동을 얻을 수있다. 선형 베어링의 소비에도 한계가 있습니다. 가장 중요한 것은 베어링의 충격 하중 용량이 열악하고 운반 능력 또한 열악하다는 것입니다. 둘째, 선형 베어링은 고속 동작 중에 진동과 소음이 더 큽니다. 선형 베어링의 자동 선택이 포함됩니다. 선형 베어링은 정밀 공작 기계, 섬유 기계, 식품 포장 기계, 인쇄 기계 및 기타 산업 기계의 슬라이딩 부품에 널리 사용됩니다.

베어링 볼이 베어링과 점 접촉하기 때문에 하중이 작습니다. 강철 볼은 매우 적은 마찰 저항으로 회전하므로 고정밀 부드러운 움직임을 얻을 수 있습니다.

분류

(1) 표준형, 클리어런스 조정형 리니어 베어링, 오픈형 리니어 베어링, 확장형 리니어 베어링, 범용 리니어 베어링

(2) 플랜지 선형 베어링은 원형 플랜지 유형, 방법 플랜지 유형, 타원형 플랜지 유형, 유도 원형 플랜지 유형, 유도 방식 청색 유형, 유도 타원형 플랜지 유형, 확장 된 라운드 플랜지 유형.

사양에 따르면:

그것은 두 시리즈, 즉 LM과 LME 시리즈로 나뉩니다. 코드 명 LM 시리즈는 아시아, 동남아시아 국가, 일본, 한국, 중국 등에서 사용됩니다. 미터법 크기를 기준으로 하면 선형 축의 외경 공차는 일반적으로 h7 입니다. LME 시리즈는 주로 유럽, 미국, 독일, 이탈리아 및 기타 지역에서 사용됩니다. 인치 크기를 표준으로 사용하면 미터 크기도 있습니다. 선형 축의 외경 공차는 일반적으로 g6 입니다. 두 시리즈의 구조적 특성은 크기와 조리개 공차가 다르다는 점을 제외하고는 거의 동일합니다.

모양에 따르면:

1: 직선 실린더 유형 (실린더와 같은 모양, 일반적으로 원형 클립과 함께 설치되며 설치 크기가 작은 경우에 사용됨)

2: 플랜지 유형 (끝 또는 중간에는 장착 플랜지가 있으며 나사로 설치할 수 있습니다. 플랜지는 일반적으로 원형, 사각형 및 트리밍의 세 가지 유형으로 나뉩니다)

3: 개방형 (직선 실린더와 같은 모양, 외부에 축 방향 슬릿이 있으며 간격 조정이 필요한 경우에 사용되며 큰 개구부와 작은 개구부의 두 가지 유형으로 나뉩니다)

성능 포인트에 따르면:

1: 일반 유형 (일반 성능 요구 사항에 사용)

2: 슈퍼 타입 (긴 수명 및 고부하 성능 요구 사항)

사용

선형 베어링은 전자 장비, 식품 기계, 포장 기계, 의료 기계, 인쇄 기계, 섬유 기계, 기계, 악기, 로봇, 공구 기계와 같은 정밀 장비에 점점 더 널리 사용됩니다. CNC 공작 기계, 자동차 및 디지털 3 차원 좌표 측정 장비 또는 특수 기계 산업에서.

통관

조정 가능한 선형 베어링과 개방형 베어링의 내부 및 외부 직경은 절단 전에 측정되며 절단 후 약간의 탄성 변형이 있습니다. 베어링 하우징 (스틸 리테이너 베어링 및 KH 베어링과 유사) 에서 매칭 클리어런스를 측정해야합니다. 조정 가능한 클리어런스가있는 베어링 시트의 조정 방향은 균일 한 클리어런스를 보장하기 위해 베어링 컷의 방향에 수직이어야합니다. 선형 베어링의 구조적 특성은 회전 할 수 없으며 양호한 안내가 필요합니다. 따라서 선형 베어링은 일반적으로 2 개의 샤프트 + 4 개의 세트를 사용합니다. 베어링 또는 2 개의 샤프트 + 2 세트의 확장 베어링이 조합으로 사용되며 2 개의 샤프트는 직선으로 설치해야합니다. 전체 어셈블리가 조립 된 후에는 변속기 메커니즘을 방해없이 손으로 유연하게 밀고 당겨야합니다. 변속기 동력은 베어링 마찰 저항을 극복하기에 충분해야하며 선형 베어링 마찰 저항은 작업 하중의 약 1/1 입니다.

유지보수

선형 베어링

금속 선형 베어링의 유지 보수: 윤활 및 마찰: 부식 방지 오일이 선형 베어링에 주입됩니다. 윤활에 그리스를 사용하는 경우 먼저 등유 또는 유기 용제를 사용하여 부식 방지 오일을 제거한 다음 공기 건조 후 그리스를 추가하십시오. (점도 No. 0.2 의 리튬 비누 그리스를 사용하는 것이 좋습니다.) 오일로 윤활하는 경우 부식 방지 오일을 제거 할 필요가 없습니다. 온도 변화에 따라 ISO 점도 등급 VG15-100 윤활유를 사용할 수 있습니다. 샤프트 윤활은 오일 공급 파이프에서 나올 수 있습니다. 오일 또는 외부 베어링 하우징의 오일 구멍에서 나온 오일. 씰링 링이 윤활 오일을 긁어 내기 때문에 오일 윤활은 씰링 링이있는 비 다공성 베어링에는 적합하지 않습니다.

플라스틱 선형 베어링의 유지 보수: 플라스틱 선형 베어링 내부의 슬라이딩 필름은 자체 윤활 플라스틱으로 만들어 졌기 때문에 사용 중에 추가 오일 공급 및 유지 보수가 필요하지 않습니다. 플라스틱 선형 베어링에는 칩 홈이 있기 때문에, 심지어 베어링 또는 샤프트에 먼지가 쌓여 있으므로 유지 보수 할 필요가 없습니다. 먼지는 이동 중에 칩 홈에서 자동으로 꺼내지며 슬라이딩 필름이 마모 된 경우에만 내부 슬라이딩 필름으로 직접 교체 할 수 있으며 유지 보수가 매우 편리합니다.