기판:순수 티타늄 Grade1 또는 Grade2

표면:루테늄과 이리듐, 백금, PbO2 로 코팅됩니다.

사양:고객의 도면에 따라

MMO (혼합 금속 산화물) 코팅이있는 양극의 다른 유형은 다음과 같습니다.

루테늄-이리듐 티타늄 양극

루테늄-이리듐-스타넘 티타늄 양극

이리듐-탄탈륨 티타늄 양극

루테늄-티타늄 양극

백금 티타늄 양극

이산화 납 티타늄 양극.

제조 프로세스:

1) 전처리: 올바른 재료 선택, 절단, 용접, 어닐링, 클렌징, 산 에칭

2) 귀금속 준비: 고객의 용도에 따라 몰 비율로 구성

3) 브러시 페인팅: 12 ~ 15 회 코팅

4) 산화의 열분해
기능

1) 고전류 밀도 및 전압에서의 안정적인 작업 능력

2) 높은 전기 분해 효율

3) 안정적인 전기 분해 능력

4) 높은 부식 방지 특성

5) 매트릭스는 재사용을 위해 MMO로 재활용 및 재 코팅 될 수 있습니다

6) 긴 근무 수명 등.

신청

물 이온화, 알칼리성 및 산성 물 생산, 화장품에 탈이온수,

소독, 청소 등.

차아염소산 나트륨 소독기, 현장 오존 용해용 티타늄 전극,

하수 처리 및 음극 보호를위한 티타늄 전극.

티타늄 양극 (MOx 양극)루테늄, 이리듐, 탄탈륨, 로듐, 팔라듐 및 티타늄 기판에 코팅 된 다른 귀금속염으로 만든 다음 고온에서 소결합니다.

티타늄 애노드의 크기는 안정적이며, 전극 사이의 거리는 전기 분해 공정 중에 변하지 않으므로 전기 분해 작업이 안정된 전압 조건에서 수행 될 수 있습니다.

2. 티타늄 양극의 작동 전압이 낮으므로 전력 소비는

작고 전력 소비를 절약 할 수 있으며 DC 전력 소비는

10%-20% 만큼 줄일 수 있습니다.

3. 티타늄 양극은 수명이 길며 다이어프램 방법은

염소